干燥設備的發(fā)展態(tài)勢備受行業(yè)關注

    干燥設備是原料藥設備及機械行業(yè)比較受關注的領域之一，其在制藥行業(yè)應用也是十分廣泛。而新版GMP對藥品生產(chǎn)提出了更高的要求，干燥設備的應用范圍將進一步擴大。

　　根據(jù)有關統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，干燥劑廠家在國內(nèi)市場占據(jù)絕對的主導地位，市場占有率達到80%以上。目前，我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段。干燥劑廠家根據(jù)某權威機構發(fā)布的干燥設備市場分析報告指出：雖然國內(nèi)干燥機行業(yè)起步比較晚，但整個行業(yè)已經(jīng)進入了一個相對比較穩(wěn)定成熟的發(fā)展階段，在食品、化工、醫(yī)藥等等眾多行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用。

　　但是，不可否認，我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力較低，創(chuàng)新性企業(yè)寥寥無幾，這是我國干燥技術發(fā)展緩慢的重要原因。目前，我國有幾十所高校、科研單位從事干燥技術的開發(fā)研究，但大部分知識成果沒有有效地轉化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術創(chuàng)新的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。

　　有關專家指出，要獲得干燥設備行業(yè)的良性發(fā)展，優(yōu)化行業(yè)結構，強化設計意識，提高行業(yè)集中度等方面都是工作的重點。經(jīng)過多年的發(fā)展，干燥設備領域已經(jīng)打下了良好的基礎，而市場和政策兩方面的利好，為干燥設備行業(yè)的轉型升級提供了有力的支持。

　　隨著新版藥品GMP對生產(chǎn)過程無菌化要求的進一步提高，相信只要按照高標準執(zhí)行，干燥設備的市場空間將進一步擴大。

    糧油機械糧油加工與食品機械熱泵流化床干燥機的研制朱保利張緒坤（南昌航空工業(yè)學院機械工程系）于谷物、種子及食品物料的干燥。本研宄設計了一套熱泵流化床干燥機，壓縮機5馬力，制冷工質為R22，并以胡蘿卜丁為原料進行干燥。熱泵干燥裝置由熱泵和干燥器兩大系統(tǒng)組成。熱泵主要由壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥等組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)。熱泵系統(tǒng)內(nèi)的工作介質（簡稱工質），首先在蒸發(fā)器中吸收來自干燥過程排放廢氣中的熱量后，由液體蒸發(fā)為蒸汽；經(jīng)壓縮機壓縮后送到冷凝器中；在高壓下熱泵工質冷凝液化，放出高溫的冷凝熱去加熱來自蒸發(fā)器的降溫去濕的低溫干空氣，把低溫干空氣加熱到要求的溫度后進入干燥室內(nèi)作為干燥介質循環(huán)使用；液化后的熱泵工質經(jīng)膨脹閥再次回到蒸發(fā)器內(nèi)，如此循環(huán)下去。廢氣中的大部分水蒸氣在蒸發(fā)器中被冷凝下來直接排掉，從而達到除濕干燥的目的。

　　由于熱泵干燥的實質也是對流干燥，同樣存在傳熱傳質效率的問題。干燥過程不僅涉及到熱泵除濕單元的效糧油機械糧油加工與食品機械率，干燥介質（空氣）在干燥室內(nèi)的傳熱傳質效率的提高同樣能提高整個干燥系統(tǒng)的效能。在干燥系統(tǒng)中采用流化床干燥器，由于顆粒懸浮于干燥介質中，因而干燥介質與固體接觸面積較大，加上物料劇烈攪動，大大地減少了氣膜阻力，因而傳熱傳質效率高。

熱泵流化床干燥機的設計2.1熱泵流化床干燥機的設計原則為了能對熱泵流化床干燥機進行全面的試驗研宄，干燥機的設計應遵循下面的設計原則：

（1）根據(jù)現(xiàn)代設計理念，采用積木式結構，各單元相互獨立，按需要進行組裝；

（2）為模擬不同的干燥工藝和熱泵不同的運行工況，干燥介質（空氣）的主要參數(shù)（溫度、速度和濕度）可在一定的范圍內(nèi)進行調節(jié)，并能實時測量；

（3）為了能夠對熱泵流化床干燥機組進行開路式、半開路式和閉路式循環(huán)試驗研宄，試驗裝置應能實現(xiàn)各種循環(huán)的相互切換；

（4）試驗裝置中壓縮機的轉速、空氣循環(huán)風機的轉速采用變頻器進行調節(jié)。